2016
Rami Ver.1
従来の義足は基本的に手づくりの特注品である。特に人と義足をつなぐソケットという部品は、人によって切断位置が異なる脚断端を型取り、骨の位置や残存筋肉の状態に応じて義肢装具士が一つ一つ丁寧に調整しながら作られている。慶應義塾大学でスタートした「美しい義足」たちも、義肢装具士とデザイナーの協業によりハンドメイドで作られてきた。幸いなことにパラリンピックアスリートの高桑早生選手の活躍を通じて広く知られるようになったが、ほかのアスリートたちの「私も美しい義足が欲しい」という要望に直ちに応えることはできなかった。
「美しい義足」プロジェクトは、2013年に山中研究室が東京大学に移ってから新しい次元に入った。AMの専門家である東京大学教授の新野俊樹氏のリーダーシップのもとSIP（戦略的イノベーション創造プログラム）の一つに採択され、全ての制作工程のデジタル化を目指した。コアとなったのは義肢装具士のノウハウを組み込んだCADシステムの開発。切断端のデータから個人にフィットするソケットを効率よく設計できるCADと高精度の3Dプリンタを使うことで、義肢装具士の作業の主体が「設計」となり、実作業時間は大幅に短縮された。フィッティングを確認するための簡易ソケットの制作や、アスリートの成長や断端形状の変化に合わせた再制作も容易になった。結果として、軽くて高性能の美しい義足を複数のアスリートに供給することが可能になっている。
こうして私たちの「美しい義足」プロジェクトは、マイノリティのための一品製作の枠を超え、マスカスタマイゼーション社会への布石となったのである。
素材: ナイロン、CFRP、アルミ合金
寸法: 115 x 330 x 580mm
プロジェクト開始: 2014年 / 完了: 2016年
デザイン: 山中俊治、佐藤翔一、都甲直之、日下部佑理、藤井翔大、Rafaela Libano
協力: 公益財団法人鉄道弘済会義肢装具サポートセンター、高桑早生
Rami is a functional and beautifully designed running prosthesis that takes advantage of structures unique to AM (3D printing).
Traditionally, prosthetic legs are custom-made by hand. In particular, the socket which is the part that connects the user to the prosthesis is created by molding the individual's residual limb, as the amputation site varies from person to person. Prosthetists then refine it by hand, adjusting it according to bone position and the condition of the remaining muscles. Earlier generations of the Beautiful Prosthetics project, launched at Keio University, were also handmade through close collaboration between prosthetists and designers. The accomplishments of Paralympic athlete Saki Takakuwa brought the project significant visibility; nevertheless, we were not in a position to immediately respond to the many athletes who hoped to receive a beautiful prosthesis of their own.
The project entered a new phase in 2013, when the Yamanaka Lab moved to The University of Tokyo. Under the leadership of Professor Toshiki Niino, an expert in AM, the project was selected as part of the Strategic Innovation Promotion Program (SIP) with the goal of fully digitizing the production process. At the core of this shift was the development of a CAD system incorporating the expertise of prosthetists. Using CAD to efficiently design a socket that fits an individual's residual limb, combined with high-precision 3D printing, shifted the prosthetist's main role toward "design," drastically reducing the time required for fabrication. It also made it easier to produce simple test sockets for fitting checks, as well as to remake sockets to match an athlete's growth or changes in limb shape. As a result, we are now able to provide lightweight, high-performance, and beautiful prostheses to multiple athletes.
Through this work, the Beautiful Prosthetics project has expanded beyond one-off fabrication for a minority and laid the groundwork for a society shaped by mass customization.
MATERIAL: Nylon, CFRP, Aluminum alloy
DIMENSION: 115 x 330 x 580mm
PROJECT STARTED: 2014 / COMPLETED: 2016
DESIGNER: Shunji Yamanaka, Shoichi Sato, Naoyuki Togo, Shin Sakamoto, Yuri Kusakabe, Shota Fujii, Rafaela Libano
Cooperation: Tetsudo Kousaikai Foundation Prosthetic and Orthotic Care Center, Saki Takakuwa
Photo by Yasushi Kato
